![自動點(diǎn)膠機(jī)未來是智能時(shí)代重要的一部分]( "自動點(diǎn)膠機(jī)未來是智能時(shí)代重要的一部分")
機(jī)器人是當(dāng)代高端智能裝備和高新技術(shù)的突出代表，對制造業(yè)的發(fā)展至關(guān)重要，是衡量一個(gè)國家制造業(yè)水平和核心競爭力的重要標(biāo)志。博海（深圳）智能膠接有限公司表示：目前世界上主要發(fā)達(dá)國家均將機(jī)器人作為重點(diǎn)發(fā)展領(lǐng)域，增強(qiáng)本國在國際制造業(yè)中的競爭力。標(biāo)準(zhǔn)作為機(jī)器人產(chǎn)業(yè)國際競爭的技術(shù)依據(jù)和有效手段，被各發(fā)達(dá)國家放在產(chǎn)業(yè)戰(zhàn)略的重要位置。可以說各國在機(jī)器人產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域的競爭不單是技術(shù)和市場的競爭，更是機(jī)器人標(biāo)準(zhǔn)的競爭。為進(jìn)一步加快推進(jìn)我國機(jī)器人領(lǐng)域標(biāo)準(zhǔn)化水平，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展和競爭實(shí)力的提升，在國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會的指導(dǎo)下，成立了中國機(jī)器人標(biāo)準(zhǔn)化白皮書編寫組，組織科研院所、行業(yè)龍頭、標(biāo)準(zhǔn)化機(jī)構(gòu)共同編制《中國機(jī)器人標(biāo)準(zhǔn)化白皮書》，發(fā)揮國內(nèi)機(jī)器人領(lǐng)域產(chǎn)、學(xué)、研、用優(yōu)勢力量，深入分析機(jī)器人技術(shù)和產(chǎn)業(yè)發(fā)展對標(biāo)準(zhǔn)化工作的需求，全面梳理國內(nèi)外機(jī)器人相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，提出我國機(jī)器人標(biāo)準(zhǔn)化工作的思考。希望本書能為制定我國機(jī)器人標(biāo)準(zhǔn)化發(fā)展戰(zhàn)略和規(guī)劃提供有益的參考和指導(dǎo)，并為提升我國機(jī)器人自主創(chuàng)新能力和促進(jìn)我國機(jī)器人產(chǎn)業(yè)健康發(fā)展提供有效支撐。 博海（深圳）智能膠接有限公司是一家專業(yè)研發(fā)生產(chǎn)點(diǎn)膠機(jī)、自動點(diǎn)膠機(jī)、AB膠點(diǎn)膠機(jī)、熱熔膠點(diǎn)膠機(jī)、硅膠點(diǎn)膠機(jī)、非標(biāo)自動化流水線的生產(chǎn)廠家。公司研發(fā)生產(chǎn)團(tuán)隊(duì)大，還有專業(yè)的服務(wù)團(tuán)隊(duì)。是一站式服務(wù)自動點(diǎn)膠專家。
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![自動點(diǎn)膠生產(chǎn)線增強(qiáng)競爭力節(jié)約50%成本]( "自動點(diǎn)膠生產(chǎn)線增強(qiáng)競爭力節(jié)約50%成本")
自動點(diǎn)膠生產(chǎn)線增強(qiáng)競爭力節(jié)約50%成本 近年來受經(jīng)濟(jì)形勢影響，全球電子板市場保持穩(wěn)定增長，隨著電子消費(fèi)品市場需求不斷提高，亞洲地區(qū)逐漸成為主要生產(chǎn)基地，中國已成為全球最大電子板生產(chǎn)國。從產(chǎn)品結(jié)構(gòu)來看，雙層板和多層板、汽車板、防水電源、手機(jī)通訊仍占據(jù)主流。博海（深圳）智能膠接有限公司表示，從技術(shù)水平上比較，目前國內(nèi)各大廠商和海外廠商已沒有特別大的差距，未來競爭差異化的關(guān)鍵在于生產(chǎn)自動化程度，理想狀態(tài)下自動點(diǎn)膠生產(chǎn)線大約能節(jié)省傳統(tǒng)企業(yè)50%的人力成本，良率可提升至98%。和傳統(tǒng)的手動點(diǎn)膠相比，自動點(diǎn)膠生產(chǎn)線關(guān)鍵是對自動點(diǎn)膠機(jī)器維護(hù)人員的培養(yǎng)。按國內(nèi)行業(yè)平均標(biāo)準(zhǔn)，為實(shí)現(xiàn)新的自動點(diǎn)膠機(jī)生產(chǎn)線一年內(nèi)達(dá)到滿產(chǎn)要求，各大本土廠商均采取分段實(shí)施的方案，嚴(yán)格按照從工位、工序、工具到工廠間的順序逐步實(shí)現(xiàn)。近八成標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備通過市場競標(biāo)直接采購，兩成非標(biāo)設(shè)備由供應(yīng)商參與合作開發(fā)。國內(nèi)生產(chǎn)設(shè)備從采購至投產(chǎn)的周期為40 天，進(jìn)口設(shè)備加上調(diào)試期一般也不會超過2 個(gè)月。 博海（深圳）智能膠接有限公司是一家專業(yè)研發(fā)生產(chǎn)點(diǎn)膠機(jī)、自動點(diǎn)膠機(jī)、AB膠點(diǎn)膠機(jī)、熱熔膠點(diǎn)膠機(jī)、硅膠點(diǎn)膠機(jī)、UV膠點(diǎn)膠機(jī)、非標(biāo)自動化流水線的生產(chǎn)廠家。公司研發(fā)生產(chǎn)團(tuán)隊(duì)大，還有專業(yè)的服務(wù)團(tuán)隊(duì)。是一站式服務(wù)自動點(diǎn)膠專家。
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博海自動點(diǎn)膠機(jī)廠家是行業(yè)中標(biāo)桿性企業(yè) 隨著中國智能手機(jī)行業(yè)內(nèi)需不斷增加，符合其產(chǎn)品設(shè)計(jì)、加工工藝的柔性板（FPC）越來越成為PCB 板發(fā)展的趨勢。目前國內(nèi)FPC 板主要應(yīng)用領(lǐng)域?yàn)槭謾C(jī)、LED 燈和車載連接件，和海外高端領(lǐng)域的應(yīng)用相比，在材料研發(fā)、工程設(shè)置和工藝應(yīng)用仍存在一定差距。國內(nèi)各大FPC 廠商不斷增加研發(fā)投入和擴(kuò)大產(chǎn)能的同時(shí)，也在尋求通過收購、并購海外具備技術(shù)優(yōu)勢的企業(yè)，不斷整合產(chǎn)業(yè)鏈，逐漸淘汰低附加值產(chǎn)品。據(jù)專家引述，在保持現(xiàn)有研發(fā)投入的前提下，預(yù)計(jì)未來三至五年內(nèi)國產(chǎn)FPC 廠商會實(shí)現(xiàn)較大技術(shù)突破，多層板、無線充電、指紋識別、雙攝像頭模組和車載將會是未來國內(nèi)電路板廠商技術(shù)突破和發(fā)展的重點(diǎn)。 FPC柔性板生產(chǎn)還不算復(fù)雜，復(fù)雜的是線路板上的點(diǎn)膠工藝。就拿指紋識別、雙攝像頭模組這兩到工藝來說，該產(chǎn)品點(diǎn)膠工藝要求非常精密，膠水不能多不能少，而且點(diǎn)膠的高度也很有講究。一般都會采用博海自動點(diǎn)膠機(jī)來完成點(diǎn)膠動作。博海（深圳）智能膠接有限公司是一家專業(yè)研發(fā)生產(chǎn)點(diǎn)膠機(jī)、自動點(diǎn)膠機(jī)、AB膠點(diǎn)膠機(jī)、UV膠點(diǎn)膠機(jī)、硅膠點(diǎn)膠機(jī)、熱熔膠點(diǎn)膠機(jī)的生產(chǎn)廠家。是自動點(diǎn)膠行業(yè)標(biāo)桿性的企業(yè)。
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9月份自動點(diǎn)膠機(jī)設(shè)備制造業(yè)增長最快 2017年9月份，規(guī)模以上工業(yè)增加值同比實(shí)際增長6.6%(以下增加值增速均為扣除價(jià)格因素的實(shí)際增長率)，比8月份加快0.6個(gè)百分點(diǎn)。從環(huán)比看，9月份，規(guī)模以上工業(yè)增加值比上月增長0.56%。1-9月份，規(guī)模以上工業(yè)增加值同比增長6.7%。 分三大門類看，9月份，采礦業(yè)增加值同比下降3.8%，制造業(yè)增長8.1%，電力、熱力、燃?xì)饧八a(chǎn)和供應(yīng)業(yè)增長7.8%。分經(jīng)濟(jì)類型看，9月份，國有控股企業(yè)增加值同比增長9.0%；集體企業(yè)下降2.6%，股份制企業(yè)增長7.1%，外商及港澳臺商投資企業(yè)增長8.9%。 分行業(yè)看，9月份，41個(gè)大類行業(yè)中有34個(gè)行業(yè)增加值保持同比增長。其中，農(nóng)副食品加工業(yè)增長6.2%，紡織業(yè)增長4.1%，化學(xué)原料和化學(xué)制品制造業(yè)增長4.2%，非金屬礦物制品業(yè)增長2.7%，黑色金屬冶煉和壓延加工業(yè)下降1.4%，有色金屬冶煉和壓延加工業(yè)下降0.9%，通用設(shè)備制造業(yè)增長10.6%，專用設(shè)備制造業(yè)增長11.3%，汽車制造業(yè)增長13.7%，鐵路、船舶、航空航天和其他運(yùn)輸設(shè)備制造業(yè)增長7.2%，電氣機(jī)械和器材制造業(yè)增長12.3%，自動點(diǎn)膠機(jī)設(shè)備制造業(yè)增長16.3%，電力、熱力生產(chǎn)和供應(yīng)業(yè)增長7.3%。其中一家博海（深圳）智能膠接有限公司就是專門生產(chǎn)研發(fā)點(diǎn)膠機(jī)、自動點(diǎn)膠機(jī)、AB膠點(diǎn)...
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十九大剛剛閉幕，多家機(jī)構(gòu)發(fā)布研究報(bào)告解讀市場影響，挖掘投資機(jī)會，多家機(jī)構(gòu)一致認(rèn)為，隨著我國社會主義的變化，以及經(jīng)濟(jì)轉(zhuǎn)型的需求，新興產(chǎn)業(yè)、人工自動化智能、軍工強(qiáng)國、土地流轉(zhuǎn)、綠色金融、環(huán)保等將是中國經(jīng)濟(jì)未來發(fā)展的主要方向。 目前，我國已經(jīng)成為世界最大的人工智能自動化市場，并將長期保持這一地位，這主要是基于中國龐大的經(jīng)濟(jì)體量和人口規(guī)模所決定的。為此，國家相繼出臺了《機(jī)器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃（2016—2020年）》等一系列政策文件，推動機(jī)器人產(chǎn)業(yè)規(guī)范發(fā)展。雖然我們機(jī)器人產(chǎn)業(yè)水平與國外領(lǐng)先水平還有差距，但這種差距正在逐步縮小。 與此同時(shí)，博海（深圳）智能膠接有限公司響應(yīng)號召，憑著自身在行業(yè)中多年的經(jīng)驗(yàn)，以客戶要求為中心，專業(yè)研發(fā)生產(chǎn)點(diǎn)膠機(jī)、自動點(diǎn)膠機(jī)、AB膠點(diǎn)膠機(jī)、UV膠點(diǎn)膠機(jī)、硅膠點(diǎn)膠機(jī)、熱熔膠點(diǎn)膠機(jī)等自動化設(shè)備。全力開創(chuàng)新的產(chǎn)品，新的領(lǐng)域。
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在政策的推動下，自動點(diǎn)膠機(jī)有望迎來新的沖擊 伴隨國家政策、市場的雙重推動， 廣汽集團(tuán)結(jié)合廣州市汽車產(chǎn)業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略，提出了建設(shè)廣汽智聯(lián)新能源汽車產(chǎn)業(yè)園的構(gòu)想。4月27日，廣汽智聯(lián)新能源汽車產(chǎn)業(yè)園正式奠基，產(chǎn)業(yè)園總體占地約7500畝。首期規(guī)劃產(chǎn)能20萬輛/年，預(yù)留擴(kuò)建到40萬輛/年的空間，計(jì)劃2018年底建成。產(chǎn)業(yè)園將圍繞“智能制造+創(chuàng)新研發(fā)+生態(tài)小鎮(zhèn)”三大領(lǐng)域，重點(diǎn)布局汽車制造、汽車研發(fā)、汽車金融、汽車文化、汽車旅游和汽車商貿(mào)等六大業(yè)態(tài)，形成“一軸兩廊三區(qū)”的功能分區(qū)，發(fā)展成為“中國制造2025”典范、國家級創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)示范基地、智聯(lián)新能源汽車生態(tài)小鎮(zhèn)，打造智能、開放、創(chuàng)新、綠色、共享、生態(tài)的國際智聯(lián)新能源汽車產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新生態(tài)城。博海（深圳）智能膠接有限公司負(fù)責(zé)人表示，龍頭企業(yè)廣汽集團(tuán)和政策的帶動下，博海智能點(diǎn)膠機(jī)得到新的一輪業(yè)績沖擊，相信后面會為更多的工廠提高AB膠點(diǎn)膠機(jī)、熱熔膠點(diǎn)膠機(jī)、UV膠點(diǎn)膠機(jī)、硅膠點(diǎn)膠機(jī)、自動點(diǎn)膠機(jī)等智能點(diǎn)膠機(jī)設(shè)備。目前智能制造區(qū)廣汽新能源公司四大工廠已全面開工，進(jìn)展順利；其中，沖壓和自動點(diǎn)膠涂裝工廠即將完成打樁。 園區(qū)以廣汽新能源整車工廠為龍頭，以整車與關(guān)鍵零部件的研發(fā)、銷售及售后服務(wù)為依托，積極引入智能網(wǎng)聯(lián)新能源汽車產(chǎn)業(yè)鏈上下游優(yōu)秀企業(yè)落戶，實(shí)現(xiàn)資源優(yōu)勢互補(bǔ)、協(xié)同發(fā)展，打造智能網(wǎng)聯(lián)新能源汽...
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自動點(diǎn)膠機(jī)涂膠技術(shù)讓一雙耐克鞋增值55美金 日前一個(gè)馬松松愛好者對耐克Flyknit Racer的鐘情，讓耐克的自動化再次進(jìn)入大家的眼簾！那么，這個(gè)技術(shù)和這款鞋有什么淵源呢？耐克的自動化之路激光切割和自動點(diǎn)膠技術(shù)誕生2012年發(fā)布以來，F(xiàn)lyknit Racer就被視作一大科技突破。它不但穿著舒適，在生產(chǎn)上也許傳統(tǒng)鞋型不同。耐克專門為Flyknit Racer鞋買進(jìn)一批自動點(diǎn)膠機(jī)設(shè)備，它能節(jié)省大量人力物力。不過，這只是新趨勢的開始。2015年，耐克與Flex達(dá)成合作，后者不但代工了Fitbit手環(huán)和聯(lián)想服務(wù)器，還將自動化帶入了原本屬于勞動力密集型產(chǎn)業(yè)的制鞋產(chǎn)業(yè)。Flex在墨西哥的工廠也成了耐克最重要的生產(chǎn)基地，它不但產(chǎn)能逐年提升，還成了鞋廠的創(chuàng)新基地，激光切割和自動點(diǎn)膠等技術(shù)都誕生于此。自動點(diǎn)膠機(jī)點(diǎn)膠技術(shù)縮短周期卻讓鞋更值錢 對于更深入的自動化程度，耐克其實(shí)擁有巨大的潛在優(yōu)勢。博海（深圳）智能膠接有限公司負(fù)責(zé)人表示，在未來，通過Flex工廠來生產(chǎn)Air Max運(yùn)動鞋，可以使勞動力成本減少50%，材料成本節(jié)省20%，而這就相當(dāng)于增加了12.5%的毛利率，直接提升到了55.5%。此外，之前完成一雙運(yùn)動鞋的設(shè)計(jì)、研發(fā)和制造，往往需要幾個(gè)月的時(shí)間。而在Flex工廠的幫助下，現(xiàn)在完成定制一雙運(yùn)動鞋的過程，只需要3到4...
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